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随着传统制造业更新迭代加速

作者:admin发布时间:2019-04-01 14:38

  12月17日至19日,第四届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会(以下简称“珠洽会”)在顺德举行。作为一次检阅区域先进装备制造业实力的盛会,顺德共有8家企业15台(套)产品参展,其中一个切割汽车座椅仅10多秒的激光处理设备将成为顺德军团重磅展品。

  方管、圆管等形状各异的管材穿过机器,只需要激光刀划几下,十多秒后,一个汽车后背靠椅支架便刻画出来。随后通过机器人的运输、处理,汽车靠椅支架不仅完成弯折,还能完成表面打磨焊接。

  “整套激光处理设备是按照广州一个汽车生产商要求定制的,它基本实现了汽车后背靠椅无人化生产。”佛山市宏石激光技术有限公司研发中心相关负责人张雄波表示,目前设备正在拆卸,以便在之后的“珠洽会”上亮相。

  从整个制造业来看,与传统的焊接方法相比,像宏石激光技术有限公司生产的激光焊接机价格昂贵,一次性投资较大,技术要求也很高,但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。

  尤其是随着互联网和个性化需求的到来,中小系统集成商和自动化公司呈几何级数增长,随之而来的是越来越多对激光焊接的应用需求,这种状况会发生本质变化。

  在上届“珠洽会”上,宏石激光技术有限公司自主研发的五轴联动激光切管机,与库卡机器人组合成智能化生产线,展示管材切割、弯折、清洗一体化操作。这条生产线突破了国外对五轴联动技术的垄断,并且通过送死对软件系统的二次开发,可以与物联网对接,在各个应用领域实现智能化生产。

  目前由宏石激光提供的激光金属切割设备,让温氏集团的金属加工生产线多人降至寥寥数人。

  近年来,随着传统制造业更新迭代加速,企业对金属加工精度、美观度的要求越来越高。激光装备的引进,能为企业带来更快更好的加工效果。宏石激光抓住了这一风口。

  2014年,宏石激光开始进入中高功率激光金属切割设备领域,与全球顶尖的激光器生产企业合作,将激光技术应用到金属切割、金属焊接中,为国内企业提供高端激光智能装备。而公司的年销售收入从2015年的1.8亿元一路跃升,2016年达到5亿元,2017年达到10.1亿元。

  “去年卖出的1500台激光切割机,有80%是内销,有20%销往国外,这其中销往国外的部分里,有20%还是销售到欧洲。”佛山市宏石激光技术有限公司副总经理俞宏标坦言,目前国际上激光设备水平最高的国家是德国等欧洲国家,虽然公司产品总体上还有一些差距,但竞争力已经慢慢凸显出来。

  而弥补这种差距最好办法,就是依靠技术人员进行技术攻关。数据显示,2016年宏石激光研发投入费用将近2000万元;2017年研发投入超过3000万元。在激光制造行业,拥有核心技术的厂家非常少,而这样的技术团队需要多年的沉淀。据介绍,宏石激光在软件、电气、机械方面的工程师,都是至少有5年行业内工作经验的核心人员,在公司570名员工里,近70人是研发人员,而且公司在切割头等行业最关键的环节掌握核心技术。

  “我们今年刚在德国汉堡注册运作了一个公司,那个公司有销售、技术引进、以后也会跟进技术研发。”俞宏标指出,从德国学习最先进激光处理技术,有助于企业了解业界最新发展趋势。

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