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硬度为HRC-52.耐磨性能好

作者:admin发布时间:2019-03-24 02:52

  泽洋机床温馨提示:搬运时将铁棒插入机床的吊装孔内,用两根尼龙吊带调整机床的平衡,确认机床保持平衡后,方可起吊装车或卸机床的安装:如果有厂房为混凝土地面,安装本机床时不再做地基基础,只需要按本机床地脚螺栓孔凿洞,在机床下方放入调整垫铁,然后将地脚螺栓放入洞中,浇筑混凝土,待混凝土固后,在机床工作台面上放上水平仪,调整好机床的水平位置,旋紧地脚螺栓,再进行加工作业。

  要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。采用的铣刀按用途区分有多种常用的型式:圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

  端面铣床操作时对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板

  端面铣床床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深度为3-5毫米,硬度为HRC-52.耐磨性能好,使用寿命长. 工作台:工作台采用优质耐磨铸铁铸造而成,精加工后,采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器,实现无级变速。 立柱:立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,结合面积大,稳定性能高,刚性好。采用超音频淬火处理,硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制,可垂直上下铣削。横向床身:横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。

  单面铣床折叠维护和保养主要有以下几个方面:班前:对重要部位进行检查。擦净外露导轨后并按规定润滑各部位。空运转并察看润滑系统是否正常。班后:清扫铁屑。擦拭机床。各部归位。床身及表面清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。清除导轨面毛刺。清洗油箱,更换新油。更换磨损件。主轴箱调整夹条间隙。手柄位置正确无松动。调整主轴间隙更换磨损件。

  端面铣床车工在操作时需注意以下几项,以免发生危险。 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。

  端面铣床具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。 主轴:拥有独立进给系统,进给速度由变频器控制,可根据工件不同材质,调节镗孔(钻孔)速度。 其中自动进给可选300/460/600mm,手动微调为150mm 端面镗铣床特点:工作台进给及铣头上下进给均采变频调速,工件可沿工作台长向铣削,也可由铣头上下铣削; 铣头设置了内置飞轮,以增加切削平稳性。铣头内齿轮均采用了20Cr渗碳淬火,并经过了磨齿工艺。齿轮具有良好的耐磨性及耐冲击性能; 铣头采用了独立润滑泵润滑,各导轨采用手动润滑泵润滑,各走刀箱采用浸油润滑。 可据用户要求方便的将铣头换成镗铣头,使机床具有镗削功能。

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