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被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素

作者:admin发布时间:2019-02-17 19:58

  毛嘴回收折弯机价格提升以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具:(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸层的余量安排在普通车加工。如必须用数控车床加工时。二手叉车回收 天车设备回收 加工中心回收 数控车床回收 数控冲床回收 冲床回收 数控镗铣床回收 闭式单点压力机回收 气动冲床回收 卷板机回收立车回收 液压机回收 剪板机回收 折弯机回收龙门刨回收 龙门铣回收叉车回收 木工机械回收 砂光机回收 四面刨回收刨床回收 磨床回收 数控立车回收 右手在前,左手在后,防止衣袖卷入。机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。2注意事项数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升。

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  7)车削轮类、套类铸锻件时,应按不加工的表面找正,以保证加工后工件壁厚均匀。车削加工1)车削台阶轴时,为了保证车削时的刚性,一般应先车直径较大的部分,后车直径较小的部分。2)在轴得工件上切槽时,应在精车之前进行,以防止工件变形。3)精车带螺纹的轴时,一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。4)钻孔前,应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。5)钻深孔时,一般先钻导向孔。6)车削(Φ10—Φ20)㎜的孔时,刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍;加工直径大于Φ20㎜的孔时,一般应采用装夹刀头的刀杆。7)车削多头螺纹或多头蜗杆时,调整好交换齿轮后要进行试切。8)使用自动车床时,要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整。数控折弯机回收 数控龙门铣回收 数控龙门加工中心回收 大型卷板机回收 校平机回收 校正机回收

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