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龙门龙门铣床结构布局与特点

作者:admin发布时间:2019-06-08 03:16

  龙门龙门铣床:核心技术源自台湾。结构设计科学合理,配置国内外先进的功能部件,结构性能上实现了强力切削,各项运动安全可靠,使用寿命长,是一种加工效率高的高科技机电一体化产品。机床床身导轨经特殊的热处理工艺和强制润滑,可以减小磨损,延长机床使用寿命。机床工作台运动速度无级可调。机床床身、横梁和立柱刚性好,保证了强力切削时的机床稳定性。铣削动力头可以垂直移动,旋转正负30度。本机床适用于机械加工、模具及其他行业对大、中、小机械零件的平面、端面、斜面、T型槽、组合导轨等加工。

  定梁定柱龙门式结构。床身固定,工作台在床身上作X向移动;滑枕在滑座上作Z向移动;滑座连同滑枕在横梁上作Y向移动。立柱轴组件置于滑枕前段,升降部件(滑枕)分别采用双缸液压自动平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生颠覆力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。

  数控龙门铣床技术性能描述机床概述及主要用途数控定梁5米龙门龙门铣床是我公司自行开发、研制的龙门龙门铣床系列产品之一。该产品采用先进的CAD计算机辅助设计技术,按照国家、行业有关标准设计制造验收。数控定梁5米龙门龙门铣床是机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件。可完成平面、高低面、斜面、侧面、槽、镗孔、钻孔等工序铣削工艺加工。床身配有回油系统。机床主要部件:床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等,全部采用铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。

  机床总体结构为工作台、横梁固定,龙门架移动。主要结构件均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性。整机具有高刚性、高可靠性的结构设计。适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业的重型、超重型基础零件的加工,特别是零件本身重量大,工件长度较长的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。

  龙门铣床大件主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等;采用高强度FC30米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完整的二次时效工艺以消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。主传动采用台湾原产重型加长型T-10型铣头。主轴用齿轮变速箱结构和变频马达,传动链短,具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长、该结构特别适合中、低速的切削。主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。松夹刀机构:主轴内安装台湾原产隆发气动锁刀机构,刀具夹紧力大,确保松夹刀安全、可靠。

  龙门铣床按结构分:台式龙门铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的龙门铣床。悬臂式龙门铣床:铣头装在悬臂上的龙门铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。平面龙门铣床:用于铣削平面和成型面的龙门铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高仿形龙门铣床:对工件进行仿形加工的龙门铣床。一般用于加工复杂形状工件。升降台龙门铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的龙门铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂龙门铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的龙门铣床。

  小型龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。

  龙门铣床有很多种类,比如普通的龙门铣床、NC数控龙门铣床、CNC数控龙门铣床等。龙门铣床可粗精铣削各种大中型零件的水平面、垂直面、倾斜面,以及各种平面组合的导轨面(如V型面燕尾型导轨面)。适用于各类工矿企业的机械加工与维修。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。龙门龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。

  龙门龙门铣床结构布局与特点。整机采用定梁定柱龙门式结构。床身固定,工作台在床身上作X向移动;滑枕在滑座上作Z向移动;滑座连同滑枕在横梁上作Y向移动。立柱轴组件置于滑枕前段,升降部件(滑枕)分别采用双缸液压自动平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生颠覆力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应与重切削和轻切削的场合。主传动采用台湾原产重型加长型T-10型铣头。主轴用齿轮变速箱结构和变频马达,传动链短,具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长、该结构特别适合中、低速的切削。主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。 松夹刀机构:主轴内安装台湾原产隆发气动锁刀机构,刀具夹紧力大,确保松夹刀安全、可靠。

  小型龙门铣床注意事项:铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此当加大后角可减少铣刀磨损,常取=50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。

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